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Produktionsrückverfolgung und -steuerung mit •proFood ERP

1Die Berliner sys•pro GmbH hat ein neuartiges Modell zur Produktionsrückverfolgung und -steuerung entwickelt und erfolgreich eingeführt. Wesentlicher Vorteil des neuen Prozessinterfaces ist die flexible und ganzheitliche Steuerung und Erfassung unterschiedlicher Geschäftsprozesse über frei konfigurierbare Informationspunkte (IP). Das Prozessinterface ist für sich alleine ablauffähig und integriert auf der einen Seite über RPC-Kommunikation (Remote Procedure Call) das Branchen-ERP •proFood der sys•pro GmbH und auf der anderen Seite Standard-Waagen, IPC's und Maschinensteuerungen (SPS).

Besondere Vorteile entstehen durch den integrierten Einstaz des Prozessinterfaces mit der Produktionsplanung und -steuerung in •proFood. Auf Grund der offenen Kommunikationsstruktur und der Datenspeicherung in industriefähigen SQL-Datenbanken wie z.B. ORACLE, lässt sich das •proFood Prozessinterface auch an andere ERP-Systeme wie z.B. SAP R/3 anschließen. Lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte Die EU-Richtlinie 178/2002 zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit und die Zielsetzung Fleisch verarbeitender Unternehmen zur Zertifizierung ihrer Prozesse, erfordern eine "gläserne Produktion" in der alle chargenrelevanten Prozesse dokumentiert und transparent werden. Das zwingt die Unternehmen die Betrachtung der Produktion als "Black Box" aufzugeben. •proFood integriert vom Wareneingang, über die Produktionsstufen bis zum Versand eine teil- oder vollautomatisierte Steuerung des Warenflusses. Alle Prozessschritte werden an Informationspunkten (IP) erfasst und mit dem nächsten Prozessschritt synchronisiert. Zur Prozessautomatisierung übernimmt •proFood Produktmerkmale, Qualitäts- und Verfahrensparameter aus der Arbeitsvorbereitung des ERP zur Übergabe an IPC's und Maschinensteuerungen (SPS).